塑料注塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于制造各类塑料制品。在操作此设备期间内,设备能否正常运转,对操作人员来说,是十分重要的。本文将介绍此设备操作期间需要注意的事项,帮助操作人员正确使用此设备,确保生产过程安全性。
一、安全事项:
1、熟悉设备:在操作设备前,操作人员应接受专业培训,了解设备的结构和工作原理,掌握操作要点和注意事项,熟悉紧急停机装置的位置和使用方法。
2、个人防护装备:在进入车间前,操作人员应正确佩戴个人防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护口罩、防护手套等,以保护自身安全。
3、禁止触碰运动部件:在塑料注塑机运行过程中,特别是在模具开合或注塑过程中,切勿触碰运动部件,以免造成伤害。
4、避免跳车:跳车是指设备出现故障或异常情况时停机。当注塑机发生跳车时,操作人员应迅速切断电源,并等待维修人员处理。
5、防止塑料溅溢:在投料和注塑过程中,塑料可能会溅溢出来,造成烫伤或其他危险。操作人员应站在安全位置,远离溅溢区域
二、操作事项:
1、确保模具安装:在更换模具时,操作人员应确保模具正确安装,密封良好,以免发生漏料或其他问题。
2、控制注塑参数:注塑过程中,操作人员应根据产品要求和原料特性,合理调整注塑参数,如温度、压力、注射速度等,以确保产品质量。
3、合理放置原料:塑料注塑机的操作区间应保持整洁有序,原料应存放在专用的储料架上,避免原料散落造成安全隐患。
4、注射过程中注意观察:在注塑过程中,操作人员应随时观察注射状态,特别是新模具模时,要密切注意是否出现异常情况。
5、确保冷却时间:注塑成型后,产品需要在模具中冷却定型。操作人员应根据产品特性和模具温度,合理设置冷却时间,确保产品质量。
三、维护保养事项:
1、定期维护:此设备是一种大型机械设备,需要定期进行维护保养。操作人员应按照设备说明书,定期检查设备的润滑、冷却系统、电气系统等,确保设备的正常运行。
2、及时更换磨损部件:部分关键部件如加热管、螺杆等,会因为长时间使用而产生磨损。操作人员应及时观察和更换磨损部件,以保证设备的性能和效率。
3、清洁设备:操作人员应定期清洁设备的操作区间,保持设备的整洁和卫生,防止灰尘和异物进入设备内部影响正常工作。
在塑料注塑机操作期间,可能会发生故障,对于一些简单的故障,操作人员可以凭借以往经验可以进行简单的维修和处理。但对于复杂的故障和维修工作,应由专业维修人员负责。