一、机械原理
1、高精度螺母的传动精度为0.01毫米，适用范围：开模、锁模、顶针。
2、直线导轨变往复滑动为滚动导轨，可以提高定位精度，降低机械成本，削减动力支出，即长时间保持高精度。
3、新的测压元件使背压的控制更准确，然后注射成型平稳精细地进行。
4、同步带轮和同步带具有组成和布置简单、设备方便、传动精度高、噪音低等特点。
5、选择集中式平滑和容积式份额分配器，确保每个点的平滑度。止逆环的作用是止退，以防止塑料熔体在注射过程中回漏。喷嘴是连接筒和模具之间的过渡部分。法兰是连接喷嘴和筒体的零件，在加工过程中起通道作用。
电动注塑机
二、背压
在塑料熔融塑化的过程中，熔融的物料不断向机筒前端(计量室)移动，越来越多，逐渐形成一种将螺杆推回的压力。背压是螺杆提供的一个反向压力，能够防止螺杆后退过急，为熔体的均匀压实提供保障。
背压又称塑化压力，通过调节注射缸的回油节流阀来控制。电动注塑机的注射筒后部设有背压阀，可以调节螺杆反转时注射筒的排油速度，使注射筒保持一定的压力，全电机螺杆的反向速度由交流伺服阀控制。
适当调节背压的好处：
1、可以压实桶内的熔融物料，增加密度，提高射出量、产品重量和尺寸的稳定性。
2、适当增加背压可以改善产品表面的收缩和产品周围的涂胶。
3、减慢螺杆的后退速度，使料筒内的熔融物料充分塑化，增加色粉、母料和熔融物料的混合均匀性，避免产品混色。
4、能提高熔体温度，提高熔体塑化质量，改善熔体充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
5、可以“挤出”熔体中的气体，减少产品表面的气泡和内部气泡，提高光泽均匀性。
